生铁无缝钢管其本质便是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的实质、钢的性能，因此 有此称呼。特性具备铁的实质、钢的性能、防腐蚀性能---、延伸性能好、安裝简单，关键用以市政厂矿企业给排水、集气站等。球墨铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。在铁素体和珠光体基体上---有一定总数的球形高纯石墨，依据公称压力规格及对拉伸强度的规定不一样，基体机构中的铁素体和珠光体的占比各有不同，口径的珠光体占比一般不超20%，大口径的一般---在25%上下。

球墨铸铁件的综合性能接近于钢，具有高强度的塑韧性，由于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件中，球墨铸铁发展仅次于灰铸铁，在---发展非常快，产量已经超过铸钢和可锻铸铁。球墨铸铁件常常会出现一些气、夹砂、疏松或是球化---等缺陷，所以炉前检验是球墨铸铁生产过程中不可缺少的，直接关系到球墨铸铁件的。铸铁中的石墨对振动能起缓冲作用，阻止晶粒间的振动能的传递，并将振动能量转变为热能。只有及时准确地去判断铁液的球化情况，才能及时地采取措施控制球墨铸铁，避免因炉前误判造成的铸件报废，以至于浪费工时。

球墨铸铁件的检验包括外观检验、磁粉检验以及超声波检验。在外观检验中---要注意表面气孔与砂眼的区别。表面气孔一般来说内壁光滑，比较规则；国内尚没有柔性承插式产品，应该作为生产企业今后产品开发的一个重点。而表面砂眼则是比较不规则，内部含有比较多的灰尘或者其砂等非金属家杂物。超声波探伤可以发现气孔、白点等缺陷，还可以发现夹砂、加渣、裂纹等其他缺陷，是球墨铸铁件的的检测方法之一。

球墨铸铁常用的热处理方法如下

不完全奥氏体化正火 820~860℃加热，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体+少量分散的铁素体组织，得到较好的综合力学性能。调质处理 840~880℃加热，冷却方式：油或水冷，淬火之后的回火温度：550~600℃，获得回火索氏体组织，提高综合力学性能。等温淬火 840~880℃加热，在250~350℃盐浴中淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与耐磨性。球墨铸铁件常常会出现一些气、夹砂、疏松或是球化---等缺陷，所以炉前检验是球墨铸铁生产过程中不可缺少的，直接关系到球墨铸铁件的。