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铸铁管的节能措施

　　提高球铁管的入炉温度 在生产过程中，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kj，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机生产能力的2倍，为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时---连续退火的前提下规定热管先入炉，缩短热管的传输时间，使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度，节能效果---。

球墨铸管加热过程中氧化膜变化

球墨铸铁管后果是每时每刻都有一些原子的能量---原子的均匀能量，有些原子的能量则远小于均匀能量。这种能量的不均匀性称为能量起伏。但是在轧制历程中实践外表之间的摩擦系数远远小于纯金属外表之间的摩擦系数。因为实践外表性质和状态发作变更，因此摩擦条件也发作变更，如由粘着摩擦改变为滑动摩擦，会招致摩擦系数的降落。即便同种资料，当化学成分变更时，体现出的摩擦系数也存在差别，球墨铸铁管其强度较高如随钢中碳含量增添，摩擦系数降落。 球墨铸铁管札棍材质与外表状态铸铁辊的摩擦系数比钢辊的摩擦系数要低，铸铁排水管厂家电话，球墨铸铁管而未淬火钢的摩擦系数比淬火钢的摩擦系数要高。另外，运用硬质合金轧辊的摩擦系数比合金钢的摩擦系数降落10％一20％，而运用金属陶瓷轧辊的摩擦系数又比硬质合金轧辊低10％－20％。个别状态，铸铁排水管，轧辊硬度愈高摩擦系数愈小。同样，随着钢中碳含量增添，钢的硬度也相应增添，摩擦系数---降落。