试样的球化率达到了3级的要求，靠近内壁的球化率为6级，为管子内壁夹渣，杂质元素多造成；外壁球化效果较中心和内壁好；外壁组织中莱氏体化---。
管壁的力学性能差异较大，内壁共晶渗碳体，珠光体的分解和转变，使石墨球长大，组织体积膨胀，导致铸管径向尺寸变大，石墨化程度越高，石墨球越容易长大，从而体积膨胀越大，而渗碳体，珠光体的分解是需要一定的温度和时间要求的，球墨铸铁管，分析结果表现为外壁珠光体与渗碳体转变不，因而，因相变程度不同，体积变化不同，导致管子内外壁产生方向相反的内应力。不同组织的管子在高压外力作用下，外壁硬而脆的莱氏体强度和韧性都较低，产生断裂，在整个铸管内壁受压强相同的情况下，局部的管壁断裂会使此处管壁变薄，应力集中，形成打爆管，这就是夹层管水压试验易打爆的主要原因。
球墨铸铁管优点是：无铸造缝，无夹渣、光滑、壁厚均匀、无气孔、砂眼。球墨铸铁管是铸铁管的一种。上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率>80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的---，具有铁的本质、钢的性能。
球墨铸铁管广泛用途市政供排水，农村饮水及室外消防工程；机制铸铁管主要用途市内高层排水下水。
球墨铸铁管常见的是柔性密封圈滑入式连接；机制排水管主要是是w型和b型，卡箍连接和机械连接，内垫密封圈。
球墨铸铁管后期管模难以拔管 管模内表面产龟裂纹，浇铸成形的铸管外表面凸出龟纹，铸管与管模间摩擦力增大，铸管冷却至暗红色(650℃左右)，拔管钳没有足够大的张力拔出铸管，增大涨缩油缸压力时，容易把铸管承口撑坏，造成承口纵向裂纹。由于拔管慢，k9球墨铸铁管，离心机生产节奏跟上不来，dn600球墨铸铁管，---制约离心机的产能发挥。铸铁的基体组织的电位差小、电化学作用小，同时含硅量高，球墨铸铁管规格，能够在表面形成连续的sio2保护膜，因此其耐锈蚀性能远高于钢材，在相同的环境、介质中铸铁的耐锈性是钢材的3倍以上。
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