钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，大的缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程；
球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较：
球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管（适用于大口径的管道，大的口径已超过2000)， 具以下特点：
(1)节约能源，离心球墨铸铁管，主要材料为砂、石，可就地取材。
(2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。
(3)工作压力比球墨管低2o％ 一40％，为0．15—0．25mpa。
(4)大到偏转角度为1．5度，而球墨铸铁管可达3．0度，因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。
在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许---的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今---工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能
球墨铸铁管后期管模难以拔管 管模内表面产龟裂纹，浇铸成形的铸管外表面凸出龟纹，球墨铸铁管管件，铸管与管模间摩擦力增大，铸管冷却至暗红色(650℃左右)，球墨铸铁管规格，拔管钳没有足够大的张力拔出铸管，增大涨缩油缸压力时，容易把铸管承口撑坏，造成承口纵向裂纹。管壁的力学性能差异较大，内壁共晶渗碳体，珠光体的分解和转变，使石墨球长大，组织体积膨胀，导致铸管径向尺寸变大，石墨化程度越高，石墨球越容易长大，从而体积膨胀越大，而渗碳体，珠光体的分解是需要一定的温度和时间要求的，球墨铸铁管，分析结果表现为外壁珠光体与渗碳体转变不，因而，因相变程度不同，体积变化不同，导致管子内外壁产生方向相反的内应力。
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