铸铁管的节能措施
提高球铁管的入炉温度 在生产过程中，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kj，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机生产能力的2倍，球墨管采购，为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时---连续退火的前提下规定热管先入炉，缩短热管的传输时间，使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度，节能。
球墨铸管的强韧化新技术
球墨铸铁管具有优异的性能，如减振性好、耐磨性好、耐腐蚀性好等，在工业中得到了广泛的应用。在日本阪神大地zhen中，只有柔性接口的球墨铸铁管线基本完好，其余材料的管线几乎全部被破坏，显示出其优异的性能。但是，球墨铸铁也有铸铁共有的缺点，例如，抗拉强度较低，球墨管，塑性变形差、不能进行压力加工。
该项目研究的球墨铸铁强韧化新技术：（1）可使球墨铸铁的抗拉强度达到900mpa，延伸率8－10%，可以大幅度减少铸件壁厚和重量，球墨管供货商，也可以制作发动机曲轴等；（2）可以进行压力加工，球墨铸铁加工后抗拉强度达到1000mpa，延伸率5－8%，用其制作的滚珠轴承减振性好、耐磨性好，淬火后硬度可达hrc56-58。可应用于机械制造领域，规模与投资约20万元。
球墨铸铁管在铸造过程中，在加热和冷却过程中工件的钢结构，由于不一致，表面与冷却速度和时间的形成温度，会导致体积膨胀和收缩不引起的应力，热应力。
另外，球墨铸铁管对结晶器资料的基础请求包含以下几点具备肯定的导热性，球墨铸铁管使结晶器对铸锭进行一次冷却，形成凝结壳具备足够的强度，以---内外表面温度不一而形成的热应力。
冷却水的压力及熔体静压力具备---的耐磨性和肯定的硬度，球墨管供货厂家，以避免具备毛糙表面的铸锭将结晶器表面磨损有足够的刚度，以保障铸锭有准确外形，并避免器壁歪曲变形不为熔体所烧损，并与光滑油具备---的磨合性能。
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